Линия для производства полиэтиленовой тисненой пленки
Линия для производства полиэтиленовой тисненой пленки
Отправить запрос
Линия производства тисненой пленки для детских подгузников и гигиенических прокладок.
Наша линия по производству тисненой полиэтиленовой пленки оснащена шнеком, который хорошо совместим с сырьем, что обеспечивает стабильную экструзию и высокоточную продукцию. Оборудование характеризуется высокой скоростью производства. Кроме того, наша линия по производству пленки позволяет выполнять поточную резку и обеспечивает плавную намотку.
Технические характеристики
Максимальная ширина пленки: 3200 мм.
Толщина пленки: 15–50 г/м², 80–150 г/кв.м.
Максимальная скорость производства: 220 м/мин.
Объем производства: 1000 кг/ч.
Размер оборудования: 22м * 10м * 5м
Общая установленная мощность: 550–800 кВт.
Общие сведения
Часто работает в режиме одного экструдера, но также доступен в режиме двух или трех экструдеров.
Оснащен автоматическим обнаружением штампов и дефектов.
Оснащен шестеренчатым насосом, который обеспечивает высокоточную производительность.
Отслаивание валиков для тиснения и резинового валика.
Высокая скорость производства до 220 м/мин.
Производственный процесс линии экструзии тисненой пленки
Экструдер
Штамповочное устройство
Система литья
Толщиномер
Оборудование для обработки коронным разрядом
Линейная резка
Намотка
Преимущества полиэтиленовой пленки с тиснением
Пленка с тиснением из полиэтилена имеет матовый и ромбовидный узор на поверхности и может широко использоваться для изготовления медицинских защитных и санитарно-гигиенических материалов.
Применение
Тисненая полиэтиленовая пленка широко используется в гигиенической промышленности для изготовления таких продуктов, как одноразовые предметы личной гигиены, женские гигиенические прокладки, детские подгузники, средства для лечения недержания у взрослых, медицинские защитные средства, хирургические халаты, шапочки, бахилы и другие.
Анализ типичных проблем экструзионной линии
Дефекты обмотки
Неправильная регулировка толщины пленки
Плотная пленка
Чрезмерное натяжение при намотке
Изменение толщины пленки без изменения настроек или штампов
Плохая дисперсия материала
Непоследовательные узоры с обеих сторон
Разное давление на каждую сторону резинового валика (необходимо проверить среднюю высоту валика и однородность твердости)
Низкая скорость производства и способность к отслаиванию
Недостаточное охлаждение резинового валика перед работой
Линии экструзии полиэтиленовой тисненой пленки в производственных помещениях заказчиков
Часто задаваемые вопросы о линии по производству каст-пленки
Какие распространенные методы обработки пластиковой пленки?
Стандартные методы обработки пластиковой пленки включают пленку, формуемую методом полива и пленку, получаемую методом экструзии с раздувом.
Какой из двух методов обработки пластиковой пленки используется наиболее часто?
Согласно статистике, пластиковые пленки, производимые на линиях по производству пленки, имеют более высокую прозрачность и меньшую толщину, что делает их более универсальными. Оборудование для производства литой пленки занимает более высокую долю рынка.
Какие стандартные компоненты используются на линии по производству каст-пленки?
Линия для отливки пленки обычно включает в себя экструдер, систему охлаждения отливки пленки, толщиномер, устройство для обработки коронным разрядом, устройство для обрезки кромок и намоточное устройство. Некоторые линии по производству каст-пленки могут также оснащаться системами растяжения и глубокого тиснения.
Сколько слоев полиэтиленовой пленки может производить линия по производству пленки?
В зависимости от используемого экструдера оборудование для обработки литой пленки используется для изготовления однослойных пленок, трехслойных пленок, пятислойных пленок, семислойных пленок и девятислойных пленок.
Какие существует методы формирования полиэтиленовой пленки?
Существует три метода формирования полиэтиленовой пленки: экструдером, каландром или растягиванием пленок, полученных первыми двумя методами. Среди всех методов формования с помощью экструдера существует три метода: экструзионно-раздувное формование, плоскощелевая экструзия и формование путем волочения и вытягивания.
Какие факторы влияют на качество каст-пленки?
Качество литой пленки зависит от нескольких аспектов. Первоочередной задачей является однородность толщины. Контроль толщины литой пленки является наиболее важным вопросом в производственном процессе, и на него влияет множество факторов, в том числе:
Температура экструзионного формования
Зазор кромки матрицы экструдера
Зазор между кромкой матрицы и охлаждающим роликом
Измерение толщины пленки в режиме онлайн
Охлаждение и формование пленки
Намотка пленки
