Прямая печать на материалах с гладкими поверхностями, таких как пленки, пены и алюминиевая фольга, может сталкиваться с проблемами, включая нечеткие отпечатки и подверженность выцветанию. Однако применение коронной обработки может значительно улучшить адгезионные свойства поверхности таких материалов.
Чернила на водной основе имеют относительно высокое поверхностное натяжение, что затрудняет равномерное покрытие поверхности печатного материала в процессе печати. Это приводит к таким проблемам, как неравномерное нанесение чернил, точечность или неадгезия, что влияет на качество и внешний вид печатного изделия. Коронная обработка решает эти проблемы, создавая высокоэнергетическое плазменное поле с помощью высокого напряжения. Плазменное поле вызывает как физические, так и химические изменения на поверхности материала, увеличивая его поверхностную энергию и улучшая смачиваемость. Результатом является значительное улучшение качества печати, с равномерным распределением чернил, минимизацией миграции чернил и уменьшением размытия, что в конечном итоге повышает как качество, так и эстетику печатного изделия.
-
- Генераторы коронного разрядаОбработка коронным разрядом представляет собой процесс поверхностного электрического разряда, который улучшает адгезию пластиковых или металлизированных пленок. Большинство пластиковых пленок (например, полиолефиновых пленок) представляют собой неполярные полимеры с низким поверхностным натяжением.
-
- КоронаторСтанция обработки коронным разрядом, также известная как станция разряда или установка обработки разрядом, является важнейшим компонентом системы обработки коронным разрядом. Станция обработки коронным разрядом широко используется при обработке таких материалов, как пластиковые пленки, металлическая фольга, листы и бумага.